M.A.V. Engineering Srl

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Tying machine

è un dispositivo per effettuare due processi dopo l'iniezione. Uno è quello di separare la salamoia eccesso dagli elementi iniettati, il secondo è quello di nascondere fori visibili dopo che gli aghi (nel caso di iniezione di carcasse di pollame o elementi pollame con la pelle). In gocciolamento tunnel ruotando gli elementi di iniezione, mentre li muove in avanti, la salamoia eccesso viene separato e al tempo stesso, i fori dopo aghi visibili sulla pelle sono celati. Inoltre tunnel gocciolamento può essere utilizzato per separare salamoia libero, in continuo, dai muscoli iniettati per la produzione di prodotti affumicati.

Progettato per salamoia preparazione con grande quantità di ingredienti secchi. Il sistema consente per la realizzazione rapida ed efficace di salamoia omogeneo utilizzato nella fabbricazione degli alimenti. Due serbatoi (preparazione e serbatoi di stoccaggio), due pompe ad alta efficienza, un sistema di controllo computerizzato e sistema di raffreddamento - tutti permette di effettuare ulteriori processi di iniezione e massaggio efficace. Ha diretto il miglioramento della qualità del prodotto finale. vantaggi di costruzione: la costruzione aperta del sistema duale di preparazione salamoia soddisfa i più elevati requisiti igienici e permette un adeguamento alle esigenze dei singoli clienti per mezzo di:

rogettato per preparare, soluzione salina fredda e conservare per l'iniezione di muscoli e di elementi a base di carne. I miscelatori consentono una rapida e semplice produzione di salamoia omogenea, senza i depositi con l'uso di sostanze secche. Possibilità di utilizzare una versione di raffreddamento ed un controllo elettronico consente il pieno controllo del processo di preparazione salamoia. vantaggi costruttivi:

Progettate per la preparazione e l'iniezione di salamoia. Il sistema in linea consente la realizzazione rapida ed efficace di salamoia omogenea utilizzata nella fabbricazione degli alimenti. Due serbatoi (preparazione e serbatoi di stoccaggio), due pompe ad alta efficienza, un sistema di controllo computerizzato e sistema di raffreddamento - tutti permette di effettuare ulteriori processi di iniezione e massaggio efficace. Ha diretto il miglioramento della qualità del prodotto finale. vantaggi di costruzione: la costruzione aperta del sistema duale di preparazione salamoia soddisfa i più elevati requisiti igienici e permette un adeguamento alle esigenze dei singoli clienti

Una famiglia di iniettori con SYSTEM SAS - maggiori opportunità per il controllo del processo di iniezione. SAS iniettori a base di carne sistema che sono destinate ad implementare i processi più complessi di iniezione che coprono un ampio spettro di materie prime, vale a dire:

 

MH-117 SAS

MH-212 SAS

MH-336 SAS

Moderne macchine progettate per l'iniezione di salamoia nella carne, nei prodotti a base di carne, carcasse di pollame e pesce.

MHM-21/84
MHM-39/156
MHM-68/204

MHM-136/408 *

Progettata per la macinazione di carni fresche e congelate fino a -20 C

della granulazione richiesto e fare altre operazioni tecnologiche a seconda del materiale utilizzato.

Cutter ad alta velocità di rotazione, con sottovuoto e con l'opzione di cottura. Le macchine sono dotate di doppio sistema di riscaldamento delle vasche:

  1. riscaldamento della superficie della vasca
  2. Immissione di vapore nella camera di taglio

 

Progettato per produrre tutti i tipi di carne de il relativo ripieno con diversi gradi di triturazione ed emulsioni di grasso. Rendere possibile la produzione di carne ed omogeneizzati grazie all'alta velocità di rotazione

Di seguito tutti i Modelli KN del TyphoonI. I modelli variano per capacità della vasca e quindi della quantità di carne lavorata complessivamente, quindi anche per potenza e consumi:

 

KN-200V
KN-330V
KN-550V

Progettato per tagliare tutti i tipi di carne, e per eseguire "ripieni" con diversi gradi di emulsioni quali grasso, lardo anche da pelli grezze. 
Di seguito tutti i Modelli KN del Typhoon. I modelli variano per capacità della vasca e quindi della quantità di carne lavorata complessivamente, quindi anche per potenza e consumi:

KN-60
KN-125E
KN-125
KN-200
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